
Linha Completa de Envase de Mel | Quality Machines

Linha completa de envase de mel
Do frasco vazio à caixa pronta para expedição, em um projeto integrado para a sua produção.A linha completa de envase de mel da Quality Machines reúne preparação de embalagens, envase, tampagem, controle de peso, selagem, rotulagem e encaixotamento. Desenvolvida na modalidade turnkey, a solução conecta os equipamentos de cada etapa em um fluxo de produção planejado para os formatos de mel e embalagens da sua operação.[Solicite um projeto para sua linha de mel]Uma linha de envase de mel, etapa por etapa
| Etapa | Solução prevista no projeto |
|---|---|
| Alimentação | Mesa para entrada dos frascos na linha |
| Preparação | Rinser por sopro QM160, com 10 bicos e ionização do ar, seguido de túnel UVC |
| Envase | Envasadora linear QM150 com 12 bicos corta-gotas e dosagem por pistões volumétricos |
| Fechamento | Tampadora rotativa QM470 com seis cabeçotes e controle de torque |
| Controle e acabamento | Verificação do peso dos frascos, selagem por indução e rotulagem |
| Final de linha | Encaixotamento robotizado, etiquetagem e verificação do peso das caixas |
Envase de mel com controle e menos gotejamento
Na configuração apresentada, a envasadora QM150 utiliza 12 pistões volumétricos e permite ajustar o volume pela interface de operação. Os bicos corta-gotas e a bandeja automática de captação ajudam a reduzir pingamentos durante a movimentação dos frascos.O sistema inclui um tanque pulmão de aproximadamente 100 litros, com controle de nível sem contato com o produto e circulação de água quente pela parede dupla do tanque. Esses recursos são considerados no projeto para atender às características de escoamento do mel.Flexibilidade para diferentes embalagens
O projeto de referência contempla cinco formatos de embalagem: potes de vidro de 285 g e 544 g, potes PET de 350 g e 700 g e bisnaga plástica de 355 g. Também considera três formatos de tampa.Guias, bicos e componentes de transporte são ajustados conforme os formatos previstos. Novas embalagens podem ser avaliadas pela equipe técnica para definir os ajustes e ferramentais necessários.Qual é a capacidade da linha de envase de mel?
Para os cinco formatos analisados na proposta, a produção estimada varia de 70 a 90 embalagens por minuto, conforme a embalagem. O maior valor estimado equivale a até 5.400 embalagens por hora nas condições consideradas para aquele formato.A capacidade efetiva deve ser confirmada em testes com o mel e as embalagens da operação. Viscosidade, temperatura, geometria do frasco e comportamento do produto no envase podem alterar o desempenho.Projeto turnkey com integração da linha
A Quality Machines desenvolve o layout e administra a integração dos equipamentos previstos para o processo. Isso inclui estudar o transporte das embalagens, a comunicação entre as máquinas e a sequência de operação, da alimentação ao final de linha.O resultado é uma solução dimensionada para a sua produção, com as etapas e os parceiros técnicos definidos no escopo do projeto.Planeje sua linha de envase de mel
Informe à nossa equipe os formatos de embalagem, volumes, tipos de tampa, meta de produção e espaço disponível. Com esses dados, podemos avaliar a configuração mais adequada para o seu processo.Perguntas frequentes
A linha pode envasar mel em vidro, PET e bisnagas? Sim. O projeto de referência contempla potes de vidro, potes PET e bisnaga plástica. Cada novo formato precisa de avaliação técnica para definição dos ajustes e ferramentais.A Quality Machines fornece apenas a envasadora de mel? A solução pode ser estudada como linha completa, da preparação dos frascos ao encaixotamento. Os equipamentos e serviços incluídos são definidos na proposta de cada projeto.A produção de 90 embalagens por minuto é garantida para qualquer mel? Não. Esse número é a maior estimativa apresentada para um dos formatos do projeto de referência. A produção efetiva depende de testes com o produto e a embalagem.[Fale com um especialista em envase de mel]

Linha Completa de Envase de Mel | Quality Machines

Linha completa de envase de mel
Do frasco vazio à caixa pronta para expedição, em um projeto integrado para a sua produção.A linha completa de envase de mel da Quality Machines reúne preparação de embalagens, envase, tampagem, controle de peso, selagem, rotulagem e encaixotamento. Desenvolvida na modalidade turnkey, a solução conecta os equipamentos de cada etapa em um fluxo de produção planejado para os formatos de mel e embalagens da sua operação.[Solicite um projeto para sua linha de mel]Uma linha de envase de mel, etapa por etapa
| Etapa | Solução prevista no projeto |
|---|---|
| Alimentação | Mesa para entrada dos frascos na linha |
| Preparação | Rinser por sopro QM160, com 10 bicos e ionização do ar, seguido de túnel UVC |
| Envase | Envasadora linear QM150 com 12 bicos corta-gotas e dosagem por pistões volumétricos |
| Fechamento | Tampadora rotativa QM470 com seis cabeçotes e controle de torque |
| Controle e acabamento | Verificação do peso dos frascos, selagem por indução e rotulagem |
| Final de linha | Encaixotamento robotizado, etiquetagem e verificação do peso das caixas |
Envase de mel com controle e menos gotejamento
Na configuração apresentada, a envasadora QM150 utiliza 12 pistões volumétricos e permite ajustar o volume pela interface de operação. Os bicos corta-gotas e a bandeja automática de captação ajudam a reduzir pingamentos durante a movimentação dos frascos.O sistema inclui um tanque pulmão de aproximadamente 100 litros, com controle de nível sem contato com o produto e circulação de água quente pela parede dupla do tanque. Esses recursos são considerados no projeto para atender às características de escoamento do mel.Flexibilidade para diferentes embalagens
O projeto de referência contempla cinco formatos de embalagem: potes de vidro de 285 g e 544 g, potes PET de 350 g e 700 g e bisnaga plástica de 355 g. Também considera três formatos de tampa.Guias, bicos e componentes de transporte são ajustados conforme os formatos previstos. Novas embalagens podem ser avaliadas pela equipe técnica para definir os ajustes e ferramentais necessários.Qual é a capacidade da linha de envase de mel?
Para os cinco formatos analisados na proposta, a produção estimada varia de 70 a 90 embalagens por minuto, conforme a embalagem. O maior valor estimado equivale a até 5.400 embalagens por hora nas condições consideradas para aquele formato.A capacidade efetiva deve ser confirmada em testes com o mel e as embalagens da operação. Viscosidade, temperatura, geometria do frasco e comportamento do produto no envase podem alterar o desempenho.Projeto turnkey com integração da linha
A Quality Machines desenvolve o layout e administra a integração dos equipamentos previstos para o processo. Isso inclui estudar o transporte das embalagens, a comunicação entre as máquinas e a sequência de operação, da alimentação ao final de linha.O resultado é uma solução dimensionada para a sua produção, com as etapas e os parceiros técnicos definidos no escopo do projeto.Planeje sua linha de envase de mel
Informe à nossa equipe os formatos de embalagem, volumes, tipos de tampa, meta de produção e espaço disponível. Com esses dados, podemos avaliar a configuração mais adequada para o seu processo.Perguntas frequentes
A linha pode envasar mel em vidro, PET e bisnagas? Sim. O projeto de referência contempla potes de vidro, potes PET e bisnaga plástica. Cada novo formato precisa de avaliação técnica para definição dos ajustes e ferramentais.A Quality Machines fornece apenas a envasadora de mel? A solução pode ser estudada como linha completa, da preparação dos frascos ao encaixotamento. Os equipamentos e serviços incluídos são definidos na proposta de cada projeto.A produção de 90 embalagens por minuto é garantida para qualquer mel? Não. Esse número é a maior estimativa apresentada para um dos formatos do projeto de referência. A produção efetiva depende de testes com o produto e a embalagem.[Fale com um especialista em envase de mel]


Sistema de envase volumétrico ou Peristáltico

Torres rotativas de batoques, tampas e lacres

Sistema de rejeito integrados

Setup rápido zero ferramenta

Estrutura e layout compacto

Equipamento qualificável

Níveis de acesso e receitas de trabalho

Apto à 21 CFR Part 11
